运行中的电容器组报出容量异常，最头疼的不是数据超标，而是不知道超标出在哪一台。上个月处理过一回，整组数据看着只是偏低一点，逐台扫下来才发现有两台内部熔丝断了。这类排查有章法，顺着一条路走，比满场乱测省时间。下面按我们排查时的顺序说。
电容电感测试仪
容量往下掉先想内部熔丝
1. 熔断的表现：单台电容器内部多有并联支路，某一支路熔丝熔断后，这一台的电容量按比例下降。内部四并的元件断了一并，容量就掉四分之一左右，整组上表现为该相偏低。
2. 为何危险：单台容量下降后，同一串联段上其他台位分到的电压升高，会接连出问题。发现一台就应当把同一段上的都测一遍，别只换一台了事，过段时间还会再报。
单台定位靠钳表卡套管
1. 卡位要点：钳表要卡在这一台自己的引线上，卡到母线上测出来的是整组电流。密集型电容器内部引线并排，卡位前先看清楚走向，卡错位置读数没有意义，还容易得出相反结论。
2. 方向检查：红端电压线要从钳表正面按箭头方向穿过再接到套管，方向反了电感值会明显不对，电容值也可能偏。读数反常时把钳表换个方向试一次，一分钟的事。
读数不稳先查钳口和接地
1. 钳口状态：钳口端面沾灰、有漆膜或者没完全闭合，磁路存在气隙，读数就会跳。擦干净重新卡一次，听钳口闭合的声音判断有没有夹到位，夹在漆皮上等于白测。
2. 接地与距离：仪器接地端子要可靠接在地网上，钳表尽量放在远离主机的一端，测量过程中测试线和钳表都要避开强磁场区域，电抗器附近尤其要注意。
三相不平衡往哪几处找
1. 判据：三相电容最大值与最小值之比不宜超过1.05，个别老站放宽到1.08。超出之后先看是不是某一相里有一台明显偏低，把这一相逐台扫一遍，往往一击即中。
2. 外部原因：连接导体松动、螺栓氧化、熔断器接触不良都会让整相读数偏小。先把接头处理一遍再测，排除外部因素才能确认是电容器本体的问题，别急着报采购计划。
刀闸接地连通会造成误判
1. 连通现象：刀闸接地使三相被短接连通时，单相电容测出来的是并联后的总值，与铭牌对不上，看着像是全部超标，其实是接线状态的问题，一脱开就恢复正常。
2. 处理顺序：先把接地脱开，确认三相彼此独立再测。密集型电容器和集合式电容器这类结构，进场前一定要问清接地刀闸的位置和状态，最好让运行班的人一起确认。
与铭牌对不上的分析顺序
1. 先核条件：把联结方式、电压等级、测量方式复核一遍，确认没有填错。条件错了算出来的值整体偏，是这一类偏差最常见的原因，返工重测的成本比核对低得多。
2. 再判本体：条件无误后，按与铭牌值相差正负5%以内掌握，超出则拆线复核一次。武汉华能阳光电气的技术人员处理这类问题时习惯先要一份历次台账，趋势比单点数据更能说明问题。
先排除仪器自身的问题
1. 自检办法：拿一只已知容量的电容器或者随机配的测机电容测一遍，读数对得上说明仪器正常。这一步放在排查开头，能省掉后面大半的弯路。
2. 电量与保险：读数整体偏小或者干脆测不出来，先看电池电量和内部20安保险。这两条占了现场异常的一大半，处理起来也就几分钟的事。
常见问答
问：整组数据合格，单台可以少测几台吗？
答：不建议。熔丝熔断导致的容量下降，在整组上常被其他台位抵消掉，整组合格与每台合格是两回事。定期测量要求覆盖到单台，目的是在缺陷扩大之前发现它。
问：测出来的值比铭牌大正常吗？
答：略有偏大是允许的，制造公差一般偏在正方向。偏大超过百分之十就要核查测量条件和仪器状态，电容器本体出现容量明显增大的情况很少见，多半是测量环节有问题。
问：熔断一台要不要立刻停运整组？
答：要看容量偏差和不平衡保护的整定值。单台偏差大、不平衡保护接近动作的，应尽快安排停运处理；偏差尚在允许范围的可缩短监测周期、加强巡视，同时把同段台位全部测一遍。
